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1Cr11Ni2W2MoV-hitzebeständiger Stahl: Führende chinesische Lieferanten und Hersteller von High-End-Ausrüstung
Kernmerkmale
1. Ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit bei hohen Temperaturen
Es behält seine hohe Festigkeit und Stabilität auch bei Temperaturen unter 600°C bei, mit einer Zugfestigkeit bei Raumtemperatur von 885–1080 MPa, einer Streckgrenze von 735–885 MPa und einer Dehnung von 12–15%.
Wolfram (W) und Molybdän (Mo) verstärken und verfeinern das Gefüge durch Mischkristallbildung, während die Mikrolegierung mit Vanadium (V) das Hochtemperaturkriechen hemmt und so sicherstellt, dass das Material auch unter thermischer Wechselbeanspruchung eine hohe Dauerfestigkeit aufweist.
2. Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Der hohe Chromgehalt (10,50%–12,00%) bildet einen dichten Cr₂O₃-Oxidfilm, der beständig gegen Süßwasser, feuchte Atmosphäre sowie Korrosion durch schwache Säuren und Laugen ist.
Es ist „vollständig oxidationsbeständig“ (Oxidationsgewichtszunahme
3. Optimierte Prozessleistung
Das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren gewährleistet einen extrem niedrigen Verunreinigungsgehalt (S≤0,025 %, P≤0,030) und verbessert so die Materialreinheit und die lateralen mechanischen Eigenschaften.
Es eignet sich zum Schweißen (WIG/MIG), Schmieden und Bearbeiten und seine Härte im geglühten Zustand reicht von HB 197 bis 269, wodurch die Herstellung komplexer Bauteile erleichtert wird.
4. Flexible Wärmebehandlungsanpassungsfähigkeit
Eine individuelle Leistungsanpassung kann durch differenzierte Temperiersysteme erreicht werden:
Hohe Anforderungen an die Zähigkeit: Anlassen bei 660–710°C → Schlagenergie ≥ 71 J, Härte HB 269–321.
Hohe Festigkeitsanforderungen: Anlassen bei 540–590°C → Zugfestigkeit ≥1080 MPa, Härte HB 311–388.
Anwendungsgebiete
1. Luft- und Raumfahrt
Verdichterschaufeln, Turbinenscheiben, Wellen und Befestigungselemente von Triebwerken sind Belastungen von zehntausenden Zyklen ausgesetzt.
2. Energieausrüstung
Auskleidungen für Gasturbinenbrennkammern, Wärmetauscherrohre für Kernkraftwerke, Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hohem Druck.
3. Chemie & Schiffbau
Pumpen, Ventile, Reaktorkomponenten (nicht für Meerwasserumgebungen), die teure Nickelbasislegierungen ersetzen.
Zusammenfassen
1Cr11Ni2W2MoV hat sich dank seiner ausgewogenen Kombination aus hoher Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu einem Kernwerkstoff für die Fertigung hochwertiger Anlagen entwickelt. Das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren gewährleistet seine Zuverlässigkeit zusätzlich und macht ihn somit ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Energiewirtschaft und Militär. Mit 1Cr11Ni2W2MoV entscheiden Sie sich für die perfekte Kombination aus überragender Leistung und langfristiger Stabilität!
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q: Was sind die wichtigsten verstärkenden Elemente im Stahl 1Cr11Ni2W2MoV?
A: Wolfram (W) und Molybdän (Mo) verstärken und verfeinern die Kornstruktur durch Mischkristallbildung, während Vanadium (V) als Mikrolegierungsmaterial eingesetzt wird, um das Kriechen bei hohen Temperaturen unter thermischer Wechselbeanspruchung zu hemmen.
Q: Bis zu welcher Temperatur behält 1Cr11Ni2W2MoV seine Festigkeit?
A: Die Legierung behält ihre ausgezeichnete Festigkeit und Stabilität in Umgebungen unter 600 °C und ist bis zu 700 °C an der Luft vollständig oxidationsbeständig.
Q: Welche typischen mechanischen Eigenschaften weisen sie bei Raumtemperatur auf?
A: Es weist eine Zugfestigkeit von 885–1080 MPa, eine Streckgrenze von 735–885 MPa und eine Dehnungsrate von 12–15 % auf.
Q: Wie verändert eine Wärmebehandlung die Eigenschaften dieses Materials?
A: Die Eigenschaften können durch Anlassen gezielt eingestellt werden: Anlassen bei 660–710°C zielt auf hohe Zähigkeit (Schlagenergie ≥ 71 J, HB 269–321) ab, während Anlassen bei 540–590°C auf hohe Festigkeit (Zugfestigkeit ≥ 1080 MPa, HB 311–388) abzielt.
Q: Warum ist das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren für diese Legierung wichtig?
A: Das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren gewährleistet einen extrem niedrigen Verunreinigungsgehalt (S≤0,025 %, P≤0,030), was die Reinheit des Materials deutlich verbessert und seine lateralen mechanischen Eigenschaften erhöht.
Q: Kann 1Cr11Ni2W2MoV Nickelbasislegierungen ersetzen?
A: Ja, in der chemischen Industrie und im Schiffbau, die nicht mit Meerwasser in Berührung kommen, wird es häufig verwendet, um teurere Nickelbasislegierungen für Pumpen, Ventile und Reaktorkomponenten zu ersetzen.